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【晶振】晶振焊接方法

发布日期:2019-12-23 点击次数:540
首先,我们知道石英晶体振动焊接方法与他的封装有关。插件和贴片是两种不同的焊接方法。芯片晶体振动分离焊接和自动焊接。
插入式晶体焊接不是很复杂。首先,用镊子将晶体放在电路板上。焊料用热风枪熔化,因此它可以相对简单。
贴片晶体振荡器
贴片晶体振荡器的手工焊接比较复杂。首先在凿形(扁铲)或刀口烙铁头上加适量的焊锡,用细毛笔蘸少量助焊剂或在焊盘两端涂上焊锡笔,在焊盘上镀上焊锡,一只手握住贴片晶体振荡器与镊子,并在相应的垫中心。向上,找正后不要移动;另一只手拿起烙铁加热其中一个焊盘约2秒钟,然后排空烙铁;然后用同样的方法加热另一个焊盘的另一端约2秒钟。
特别提醒:在焊接过程中,要注意使晶圆的晶体振动保持在接近板的位置以进行校正,避免晶体振动的末端或焊接倾斜。如果焊接板上没有足够的焊锡,单手焊铁和单手Hanxisi可以焊接约1秒钟。
先在垫上涂上适量的焊锡,热风q1an9使用小嘴喷头,温度调到200℃~300℃,风速调至1~2挡,当温度和风速是否稳定,单手用镊子夹紧将元件放在焊接位置并注意纠正它们。另一只手握住稳定的热风q1an9,使喷嘴保持垂直于待拆卸的部件,距离为1cm~3cm,加热均匀加热。在晶体周围的焊料熔化后,移除热空气q1an9,冷却焊料并移除镊子。
为了省钱,许多工厂将使用自动装配机进行自动装配。焊接时应注意几个问题。如果表面晶体是焊接的,我们建议尽可能使用自动安装机。由于插补器石英晶体振荡器的晶片越来越薄,使得手工焊接陶瓷的石英晶体振荡器更容易焊接。石英晶体振荡器一般控制在1。焊头温度一般控制在1。热风枪应控制在200至400摄氏度;2.为避免损坏晶体振荡器的内部电容,不允许直接加热贴片晶体振荡器引脚的根部以上的零件;必须使用0.3~0.5毫米的焊锡丝,焊头应始终光滑、无钩、有刺;焊头长时间不应反复接触焊盘,传统的焊盘不应重复加热。工作温度一般为-40-+85℃,焊盘长时间加热可能超过晶体振荡器的工作温度范围,导致石英晶体振荡器寿命降低甚至损坏。为了避免谐振器的损坏,主要客户应注意焊接工艺,避免产品性能的不稳定。
深圳市晶友嘉电子有限公司在频率器件行业已发展超过14年, 具备国际标准体系ISO9001、ISO14001等认证, 在深圳建有生产基地,能快速化响应市场需求,供应性能稳定和高性价比的贴片插件晶振;
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